(一)硬度與耐性

　　硬質合金銑刀在兼具硬度和耐性方面具有獨特優勢。碳化鎢(WC)自身具有很高的硬度(超越剛玉或氧化鋁)，而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。可是，它缺乏足夠的耐性，而這對于切削刀具是必不可少的性能。為了使用碳化鎢的高硬度，并改善其耐性，人們使用金屬結合劑將碳化鎢結合在一起，從而使這種材料既具有遠遠超越高速鋼的硬度，一起又能夠接受在大多數切削加工中的切削力。此外，它還能接受高速加工所產生的切削高溫。

　　因此，硬質合金銑刀性能與特定加工的適配性在很大程度上取決于起初的制粉工藝。

　　(二)硬質合金銑刀制粉工藝

　　碳化鎢粉是經過對鎢(W)粉進行滲碳處理而獲得的。碳化鎢粉的特性(尤其是其粒度)主要取決于質料鎢粉的粒度以及滲碳的溫度和時刻。化學控制也至關重要，碳含量有必要保持恒定。為了經過后續工序來控制粉體粒度，能夠在滲碳處理之前添加少數的釩和/或鉻。硬質合金銑刀不同的工藝條件和不同的加工用處需求選用特定的碳化鎢粒度、碳含量、釩含量和鉻含量的組合，經過這些組合的變化，能夠產生各種不同的碳化鎢粉。

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