我國已步入牛仔布的出產大國，但大都為中等級低產品，在國際市場上沒有競賽才干，牛仔布產品難以在市場上安身，構成低質、賤價的惡性競賽，不能不說棉紗質量低下是一個重要因素。國際市場上，牛仔布是一種高檔時裝面料，又因其加工辦法特別，因些對原紗的物理指標及外觀質量都提出了嚴厲要求。

 

　　彈力牛仔布的經紗先經染色再織布，經紗在染色上漿過程中，在濕潤的狀態下，要經過100多條導輥，承受很大的撓曲與拉伸應力；而且要求經過漿染的經紗堅持原紗杰出的物理性能，具有優異的可織性，以前進布機的織造功率和牛仔布質量。因此，要求牛仔布用經紗具有較高強力。根據我國的原棉情況，用于繩狀染色和環狀染色的原紗斷裂強度要求抵達12.5~13.5cn/tex;用于片狀染色的原紗斷裂強度要求抵達11.5-12.5cn/tex。以84tex（7英支）紗為例，用于繩狀染色與環狀染色的單紗強力要求在1000cn以上，用于片狀染色的單紗強力要求在950cn以睛，這個要求與國際用紗標準還有必定的間隔。用作緯紗的單紗強力可恰當比經紗小，以堅持緯紗杰出的條干均勻度。在合理配棉的條件下，恰當前進棉紗捻度，有利于棉紗的抗拉伸才干。用于繩狀染色的轉杯紗，恰當增加捻度，可使表面的纏繞層比較密實，有利于重經工序的順暢分紗。牛仔布以84tex經紗為例，用于繩狀染色及環狀染色的紗線，其規劃捻度為500-520捻/m，用于片狀染色的規劃捻度為490-500捻/m。轉杯紡紗為自在端紡紗，其加捻功率約為90%左右，這個規劃捻度下經紗實測捻度約為440-470捻/m。這個捻度規劃既考慮到前進經紗的抗拉伸才干，又考慮到不給整經工序增加困難。用作緯紗的規劃捻度每米可雙經紗削減40捻。

 

　　彈力牛仔布非常注重布的重量，要求經紗經過染織加工伸長今后，還能抵達額外線密度。若采用環錠紡紗作為經紗，一班要選用無結頭紗，由于按牛仔布質量檢驗標準，布面上有一個結頭就要扣1分。在染織加工過程中要想方設法降低斷頭，以前進牛仔布質量。

 

　　出產高檔牛仔布的工廠對牛仔布用紗控制非常嚴厲，由于采用了優質棉紗出產牛仔布，布機織造功率大多可抵達95%或更高，織造疵點更少，能為國際上著名牛仔服裝企業所采用。牛仔布產品要走向國際市場，首要有必要從前進牛仔布用紗的質量抓起，只要前進原紗質量，才干使牛仔布在國際市場上具有競賽才干。

 

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