1、油墨粘度對印刷壓力的影響

　　在印刷一批絲網印刷產品時，油墨中的一部分溶劑將會跟著時間的延伸而揮發掉，使同一批次的印刷品色彩不一致，影響印刷產品均勻性。一般來說，同一批印刷產品所需的油墨需求一次性配足，并且在印刷過程中應及時調整油墨的粘度，確保印刷產品的均勻性。

　　2、絲網回彈力對印刷壓力均勻性的影響

　　絲網印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網變形發作的回彈力和油墨粘力共同作用的成果。在絲網印刷中，由于網距的存在，在刮墨刀壓力的作用下，絲網將發作伸長變形，跟著刮墨刀方位的不同，絲網的變形量也不同，因絲網變形而發作的絲網回彈力也不同，在相同刮墨壓力作用下，印刷壓力將呈現不均勻現象。關于平面絲網印版來說，絲網的變形可以分為沿刮墨刀行程方向的變形和刮板長度方向的變形。

　　絲網回彈力是刮墨刀左右兩邊絲網張力在豎直方向的分力，從上述表達式可知：當刮板在網版上移動時，絲網的變形量將跟著刮墨刀方位的不同而不同，由此發作的絲網回彈力也就不斷改動，當刮墨刀在刮印過程中，對網版施加穩定的刮印壓力時，絲網印刷壓力將跟著刮板方位的不同而改動，也就是發作了印刷壓力不均現象。

　　3、網框對印刷壓力均勻性的影響

　　絲網緊繃在網框上，由于絲網張力的作用和絲網對網框架的不對稱連接，使網框發作變形，然后導致網版上的張力發作不均，對印刷壓力均勻性發作晦氣影響。在印刷過程中，為了盡可能減少網框在繃網后發作變形，可以對網框作預變形處理。預處理的辦法有兩種：一是根據拱形結構的強度原理，將網框制作成凸形。

　　4、網距對印刷壓力均勻性的影響

　　網距是由絲網印刷本身的特征所決議的，由于網距的不同，對絲網印刷壓力的均勻性發作的影響也不同。由上節介紹的絲網張力的公式可知，網距越大，則網版變形量的規劃越大，這樣就會使沿刮板行程方向的絲網印刷壓力的改動規劃增大，然后增大印刷壓力的不均勻性。但是，網距過小會引起網版與承印物的別離不抱負，使網版不能當即回彈，影響圖畫清晰度。因此，為前進絲網印刷壓力的均勻性，應在確保網版能當即回彈的情況下，盡量選用較小的網距。

　　以上絲網印刷機印刷時壓力不均勻是什么原因就介紹到這里了，印刷時壓力不均勻需求根據所印刷的產品的不同，控制對印刷壓力均勻性發作晦氣影響的主要要素，以有效地前進絲網印刷品的質量。

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