一些能夠使用的邊料放置在指定的當地，為折彎時試模供給材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理)，在刀具接點處，用平銼刀進行修整，關于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以確保外觀的漂亮，同時外形的修整也為折彎時定位作出了確保，使折彎時工件靠在折彎機上方位共同，保證同批產品尺度的共同。

 

　　在落料完成后，進入下道工序，不同的工件依據鈑金加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的當地要考慮先加工，避免其它工序先加工后會發作干與，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

 

　　工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行外表處理，不同板材外表的處理辦法不同，冷板鈑金加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進行能夠進行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理，依據噴涂不同的顏色挑選不同的氧化底色，深圳鈑金加工

 

　　常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。外表前處理這樣做能夠使干凈外表，明顯進步涂膜附著力，能成倍進步涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先通過清洗溶液中(合金去油粉)，然后進入清水中，其次通過噴淋區，再通過烘干區，最終將工件從流水線上取下。

 

　　這樣就是普通鈑金加工一般要進行的流程，工作很簡單，但有時候做起來都有些難度的，要做出一個有水平，有質量的鈑金制品，不是說說就能夠的，都需求大量的鈑金平臺的實操，領悟才能夠的。

 

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