常見自動焊錫機的不良問題和處理方案在這里也我們同享，小編分享自動焊錫機在使用過程中常出現的問題首要表現在：虛焊、堆錫、連焊等現象，針對這些機器運作過程中焊接不良問題，怎樣辦？
 

　　我們總結出以下問題點以及處理方法：

 

　　1、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不可。

 

　　原因：構成這種情況的原因首要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不可或是溫度過低構成的。

 

　　處理方法：我們只需延伸烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以處理，假如對虛焊不了解的可以詳細了解主動焊錫機漏焊虛焊怎樣避免？

 

　　2、堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。

 

　　原因：出現此種現象的原因首要的是因為送錫量太大構成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有顯露焊盤所構成的。

 

　　處理方法：此刻只需減少送錫量或許留長引腳就可以處理的。

 

　　3、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一同的現象。

 

　　原因：構成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的空隙太小所構成的。

 

　　處理方法：遇到這種情況，首要應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的方位是否正確，如不正確，應及時進行調整。其他也要看烙鐵頭的大小挑選是否正確，如不正確，應及時調整。

 

　　4、主動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡住：因為焊接溫度設定過低，

 

　　原因：送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導致烙鐵頭前端的錫絲來不及消融，就簡單構成卡錫絲的情況發作。

 

　　處理方法：調整送錫針頭的方位讓錫絲和烙鐵頭堅持距離，在機器參數中調整送錫速度，調整溫度設定。

 

　　只要正確了解自動焊錫機或許存在的問題，一旦使用時發作任何毛病或阻止才能從容應對、處理起來左右逢源。所以，對主動焊錫機的使用有滿足的了解是很有必要的。一同學會了怎樣調整焊錫機了，可以前進我們工作效率和學到一門修理技能，購買我們焊錫機可是包教包會的哦。

 

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