陽極電泳漆主要是由丙烯酸樹脂和胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤過程中，樹脂產生交聯反應，生成平坦、通明的涂膜。

 

　　可是有些佛山電泳漆廠家由于出產工藝的不成熟，或者是為了降低成本運用質量較差的化工原料，從而導致其固化范圍比較窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度不行，因而烘烤稍稍過了頭，漆膜就會產生黃變。

 

　　2、氧化時導電不良引起的黃變現象

 

　　鋁型材與導電桿接觸不良，接點處的電阻就會大增，型材端頭就會發熱，氧化膜生成過快并伴有炙烤現象，乃至呈現氧化膜的粉化。

 

　　這時的氧化膜有些渾濁，色彩呈現黃變，假如再進行電泳出產就會呈現十分明顯的黃變現象。這種黃變現象一般情況下一排里只要幾支，而且基本上都是呈現在型材的端頭。

 

　　3、化過度引起的黃變現象

 

　　現在市場上所運用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會產生黃變。

 

　　可是有的廠家固化爐溫度很不均勻，部分溫度乃至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯現溫度相差太大，質量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象十分明顯，乃至像著了色似的。

 

　　4、電泳前水洗不干凈引起的黃變現象

 

　　氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的結構就決議了氧化膜孔中會殘留硫酸。眾所周知，用來電泳的型材假如水洗不干凈，就很有可能呈現黃變現象。關于這種黃變現象，一般都以為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反應從而使電泳漆膜產生的黃變，關于這種知道，部分廠家以為這種黃變不是漆膜產生的黃變，而是氧化膜的黃變。正常的氧化膜是明澈、通明的，假如氧化膜孔里殘留較多的硫酸根，高溫情況下，氧化膜就會與硫酸根產生反應，從而使明澈、通明的氧化膜變得渾濁，通明性下降；同時再加上電泳漆膜的高通明性，對光線的高反射性，從而使這種缺點得到進一步放大，就形成所說的黃變。

 

　　5、氧化槽液被硝酸污染而引起的黃變現象

 

　　為了到達較好的除灰作用，在中和槽里添加必定比例的硝酸本無可厚非，可是假如中和后水洗控制不好，硝酸就會被帶到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到達必定濃度時，就會對氧化造成必定的影響，乃至引起電泳型材的黃變。

 

　　氧化過程中，進入氧化膜孔中的硝酸根會對氧化膜起到刻蝕作用，腐蝕氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，從而改動膜孔的結構。

 

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