2、仔細(xì)識(shí)別上光效果；拋光效果的短少是因?yàn)橛椭头勰┗w處理不當(dāng)，使在拋光進(jìn)程的瞬間，高溫提高在工件表面構(gòu)成殘留的附著。當(dāng)工件折射光線時(shí)，由油脂渣的分散反射構(gòu)成磨砂，用脫蠟水清洗后，磨削后無細(xì)光或鏡面效應(yīng)。

　　3、江門拋光蠟材料會(huì)檢測微輪顆粒的硬度；國內(nèi)許多企業(yè)對(duì)拋光蠟的研討尚處于起步階段，其產(chǎn)品依然柔軟易破。這種現(xiàn)象的原因是，當(dāng)油與細(xì)粉混合時(shí)，油分子經(jīng)過高溫加熱而脹大，而且在冷卻和固化之后，經(jīng)過油分子的增加構(gòu)成的分子鏈因此變得較短。細(xì)粉末顆粒的細(xì)密性相對(duì)較低，導(dǎo)致松懈現(xiàn)象。運(yùn)用中簡略引起落粉現(xiàn)象，上輪效果一般，附著在上輪上的顆粒不均勻。簡略在工件表面構(gòu)成劃痕。因此，處理這一問題的關(guān)鍵是改變油分子的巨細(xì)。假如分子變小，分子鏈會(huì)變長，而微粉顆粒整領(lǐng)會(huì)變得更細(xì)密和鞏固。在運(yùn)用中，因?yàn)榉肿渔溳^長，附著力效果較抱負(fù)。因?yàn)樯仙拜喌某錾Ч辜?xì)顆粒均勻分布在拋光輪上，進(jìn)步了切削力。抵達(dá)耐久性和功率的意圖。因此，硬度也代表了質(zhì)量的高度。

　　4、油脂是否存在殘留；在瞬間高溫高壓下拋光和研磨時(shí)構(gòu)成的殘留物。用肉眼是看不出來的。即使運(yùn)用脫蠟水也很難去除，這才是拋光殘?jiān)＿@種物質(zhì)像一層涂層相同附著在工件表面，影響拋光質(zhì)量。這種殘留物直接導(dǎo)致沒有拋光或拋光缺乏。因此，油脂的處理是抉擇拋光蠟是否具有生命力的條件。跟著時(shí)間的推移，材料會(huì)因?yàn)檠趸撀洌诠ぜ砻鏄?gòu)成斑駁。

　　5、細(xì)粉顆粒的細(xì)化與結(jié)晶；高品質(zhì)拋光材料的拋光蠟不會(huì)發(fā)生任何光澤，只會(huì)恢復(fù)材料自身的色彩。在上反射鏡的效果下，因?yàn)閽伖獗砻娴钠秸麑?gòu)成激烈的光反射以構(gòu)成暗的寒光，而且任何視點(diǎn)的反射是相同的。挑選不當(dāng)?shù)奈⒎蹠?huì)導(dǎo)致無法抵達(dá)鏡面或超鏡面效果。這是因?yàn)楣ぜ砻鏁?huì)有細(xì)小的劃痕，光線的漫反射會(huì)在光的映射下構(gòu)成，這會(huì)導(dǎo)致白光或啞光。因?yàn)閯澓酆芗?xì)，會(huì)有殘留的填充物。簡略的檢測很難差異，只要在大功率鏡下才有很大的差異。因此，在高功率鏡下檢測到的雪花點(diǎn)的反射效果好，且雪花點(diǎn)越小、密度越大，質(zhì)量越高。

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