在科學技術年代,機械設備的運用數量許多,加工速度也很快。 制造商還能夠削減勞動量。 跟著需求的添加,手工制造已不再是無法滿意需求的社會。 運用機械設備作業,高效率還能夠為制造商帶來更大的贏利,這便是為什么在制造業或電子設備和電器中有許多運用的原因。
就自動繞線機的運用而言,它在各個方面都有廣泛的運用規劃,而且操作作用更好,但是從長遠來看,假如斷開設備的連接,全自動繞線機廠家如何解決這些問題?
1.線筒放置不當:大線筒底部沒有恰當的緩沖,繞線時,導線散布在線筒底部,形成線筒損壞。
解決方法:墊好線筒底部,查看筒口。
2.張力設置不當:盤繞張力設置太大(盤繞時斷線),而旋梭張力設置太大(鉤住時斷線)。
解決方案:能夠在經過張力比較表和繞組用彈簧秤查看后進行設置。
3.張力安排上的彈簧不適合運用:當彈簧力較大時,導線會開裂。
解決方案:挑選適宜的彈簧。
4.電線防護罩和掛鉤電線套管的方位不正確:電線防護罩和掛鉤電線套管齊平,或更短(電線槽或按鈕磨損嚴峻)。 當線鉤沒有從分度中推出時,線會在鉤線套筒的開口處被刮擦。
解決方案:調整電線蓋和掛鉤蓋之間的間隔(電線蓋的長度須比掛鉤蓋長1-2mm)。
5.鉤線的搖晃角行程不正確:搖晃角行程太小,進入的鉤子將暴露鉤套開口的上部,鋼絲會折斷或刮傷。 搖晃角行程太大,進入線的下一個旋梭將暴露旋梭線套開口的下部,而當推出時,線會折斷或刮傷。 (將鉤子與繞組方位之間的角度設置得較大。較小)6.程序參數設置不當:從繞組到鉤子的角度太大,電線將被拉入電線模具中,而且 夾緊線將被夾緊。 繞線速度。 加快太快了,索引。 掛鉤速度太快,協調性不好。
解決方案:參數設置正確,并常常查看。
7.分度改動:分度軸中的軸承損壞,夾緊安排中的平面軸承損壞,未調整繞線模具的平衡,未在鉤子和電線套管處調整繞線模具的高度 飛叉軸承損壞,飛叉主軸軸承齒輪磨損,飛叉皮帶輪軸承叉的磨損導致模具中心調整欠安。 分度時,轉子遭到外力作用,方位產生改動,金屬絲盤繞在鋼板上并折斷。
解決方案:與1-5相同。
8.剪線機制不良:剪斷但未夾線,而且開始時將尾線拉出。 解決方案:調整切線機制。 9.其他:中心護板裝置不正確,下部線條刮擦鋼板。
更多精彩請關注:http://www.jmjiada.com/