主要有以下幾點：

　　1、舊版印刷時沒有清洗干凈。

　　2、枯燥熱風吹到了版面上。

　　3、刮刀與版面的接觸點與壓印油墨中存在灰塵、水分、氣泡等雜固化時，油墨的轉移率會因網穴中實踐油墨量的下降而下降，有些較粗的粒子甚至會嵌在網穴內。

　　4、制版時網穴的電雕精度與視點也會影響。

　　5、油墨的PH值偏高了，可以恰當下降PH值再運用。

　　6、車間濕度不行，恰當加大濕度。氣溫也是影響油墨干的快慢的原因，如果干的太快可以加一些醫用甘油。

　　這是時候便是協作慢干膏運用。如果是印刷的話，冬天溫度低油墨的干速與他的溶劑跟樹脂有關，當然，溶劑蒸發慢，慢干水可能都滿足不了你的要求，樹脂的干速沒辦法調。溶劑的話就可以，除非廠家給你改性，中干或許快干稀釋劑會比較適宜，建議運用慢干點的油墨，夏天溫度高。一般溶劑的選用與印刷工藝和環境溫度有關，有些廠家會有一些助劑也可以下降油墨的干速。

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